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高壓自密封鑄造閘閥Z961Y 

發(fā)布時(shí)間:2019-05-20

高壓自密封鑄造閘閥Z961Y

以上為壓力和口徑尺寸,壓力和口徑的尺寸按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)或按用戶(hù)要求
鍛造、鑄造材料可按用戶(hù)需要提供,閥體和內(nèi)件材料的選擇按照壓力和溫度的使用條件確定

 

用途及性能規(guī)范
“高溫高壓電站閘閥”也稱(chēng)電站專(zhuān)用閥門(mén),主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì):水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。
電站閥門(mén)與其他閥門(mén)產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓,獨(dú)特的自密封設(shè)計(jì),壓力越高,密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。
  ?閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。

優(yōu)點(diǎn)
  1、采用用流道等徑直通結(jié)構(gòu),極大降低了流阻系數(shù)與能量的損耗,顯著提高了閥門(mén)使用壽命和性能。
  2、閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封性能好。
  3、閘板與閥座密封面采用硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。
  4、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕性合抗擦傷性。
  5、啟閉件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)成單板、雙板、平行雙板等不同形式。

設(shè)計(jì)規(guī)范
1.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 
設(shè)計(jì)與制造GB/T12234 ASMEB16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度JB/T3595 GB/T15188 GB/T12221
接口連接尺寸JB/T3595 GB/T12224
檢驗(yàn)與試驗(yàn)JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準(zhǔn)JB/T3595 ANSI B16.34

3. 高溫高壓電站閘閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
JBT 3595-2002電站閥門(mén) 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門(mén)鑄鋼件技術(shù)條件
JB/T 4018 電站閥門(mén) 型號(hào)編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件
DLT 641-2005 電站閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥

安裝
 此系列閥門(mén)應(yīng)垂直安裝,也可水平安裝。
   
維護(hù)、保養(yǎng)和使用注意事項(xiàng)
   1、閥門(mén)應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),閥門(mén)兩端應(yīng)堵塞。
   2、長(zhǎng)期存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防止密封面的損壞。
   3、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。
   4、安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
   5、閥門(mén)使用后應(yīng)定期檢查,檢查主管道密封面以及旁通密封面。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。

  七、主要外形
 

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